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铜仁净化车间施工对污染源的控制方法有哪些？

1.控制人员散发的污染

人员的鼻腔.口腔.皮肤.头发和衣服都会散发出污染物。控制要控制进入净化车间的人数。与生产.科研无直接关系，未经净化车间施工工作人员守则培训的，不得进入净化车间。进入人员应遵守净化车间的工作规则，穿干净的工作服，戴工作手套.口罩.头套，穿净化鞋，通过洁净通道进入。严格管理进出净化车间施工的人员，如不允许使用化妆品进入净化车间，定期洗澡，不允许在净化车间佩戴手表和珠宝，进入净化车间前几小时内吸烟、携带私人物品进入净化车间等。除尽量减少人员排放的污染物外，空调净化送风气流也能稀释.引导和排出人员排放的污染物的重要手段。例如，人员行走的通道是排放污染物的主要位置，在这里设置回来.排气口，使其处于室内下风方向，以尽量减少污染物扩散到净化车间的其他区域。另一个例子是，关键工序部分设置在净化车间施工的非操作人员不易到达的地方，以减少额外的人员污染。

2.控制工艺设备和工艺产尘

净化车间施工内的工艺设备应选材精良，光滑耐磨，那些旋转的.滑动部位尤为重要，以尽量减少磨损和粉尘生产。对于粉尘生产过程，应尽可能关闭或设置围护结构，辅以排气，形成相对于净化车间的局部负压，限制污染物扩散到净化车间施工的其他区域。定期清洁室内机械设备.擦拭是一个必要的系统，也是减少粉尘二次飞扬的措施。

3.不同级别相邻净化车间施工的压差

防止污染从相邻的低洁净度区域传播到净化车间的主要方法是保持洁净度区域相对于低洁净度区域.低洁净度区相对于服务区.与室外相比，服务区有适当的正压值。根据不同情况，不同级别相邻房间的正压值约为5Pa-10Pa。让不同洁净度的各级房间保持梯度压差，目的是当房间铜仁门关闭时，通过缝隙的气流从净化车间施工流向低级净化车间.从低级净化车间到走廊和服务区，再到室外。这样可以减少从室外到服务区、服务区到低级净化车间、低级净化车间到净化车间施工的悬浮污染物。正压值不是越大越好。许多理论研究和实践证明，人员越好。.当材料通过门时，即使门两侧的压差高达50Pa~60Pa，难以避免跟随人员.物料向内移动时的携带气流将污染带入室内。特别是当门两侧有温差时，即使门打开，即使没有人走动，开口部分也有逆向气流，带入空气污染物。此外，过高的正压差也会导致净化车间的门难以打开和严格，门缝气流引起哨声噪声，由于气流溢出过多，增加风量，浪费能源，增加各级铜仁过滤器的负担。

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